無錫市東富達科技有限公司為您介紹機器視覺檢測系統(tǒng)是如何為薄膜瑕疵檢測賦能的？

機器視覺檢測體系是如何為薄膜瑕疵檢測賦能的

隨著薄膜的生產需求逐步變大，在批量生產過程中難免會有薄膜瑕疵問題。比如說孔洞、黑點、雜質是讓企業(yè)頭疼的作業(yè)。而機器視覺檢測技術及設備的呈現(xiàn)能夠很好的處理傳統(tǒng)的人工檢測不僅速度慢、功率低問題，也得到越來越多的企業(yè)的認可。接下來國辰機器人小編便為大家介紹下機器視覺如何為薄膜缺點檢測賦能，完結質量的穩(wěn)定控制。

瑕疵檢測體系用于檢測各類薄膜產品在生產過程中外表呈現(xiàn)的常見缺點，體系能夠在生產過程中及時的發(fā)現(xiàn)產品外表呈現(xiàn)的疵點信息，實時反映生產線外表的缺點信息，并進行瑕疵分類處理，取代人工肉眼進行瑕疵檢測。

體系主要功能

1.操作快捷

操作簡略，直接點擊“開始”、“中止”即可完結一切操作。

2.穩(wěn)定性高

可接連作業(yè)在較低溫度和廠房環(huán)境中。

3.準確幅面外表檢測

發(fā)現(xiàn)疵點時可以根據設定發(fā)出報警,提示及時修正,防止很多缺點產品的發(fā)生。

4.完整的外表質量信息

資料外表疵點圖畫由計算機進行保存,每卷產品都有疵點圖畫/位置和數量等信息,產品幅面邊際根據需要能夠進行主動貼標。

5.高精度檢測

方案可準確檢測出0.02平方毫米以上的疵點缺點,滿意客戶的不斷提高的產品品質要求。

瑕疵檢測體系體系適用于各類膜產品光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學膜、鋰電池隔閡、鋁塑膜、復合膜等等的檢測。

瑕疵檢測體系采用背光成像方法，經過生產線上設置的線陣攝像機進行實時同步掃描，并運用圖畫處理軟件實時檢測收集到的數據。對于各種薄膜在生產過程中呈現(xiàn)的常見缺點，如污漬、蚊蟲、孔洞、雜質等。體系能夠在生產過程中及時發(fā)現(xiàn)，實時反映生產線外表的缺點信息，并對缺點進行分類，能夠合作或代替人工肉眼檢測缺點，大大節(jié)約了生產成本，提高了生產功率，確保了薄膜的質量。

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